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详情描述

注浆加固施工工艺


(一)钻孔


通过钻孔向岩层裂隙或破碎岩层注入浆液,达到堵水与加固的目的,所以应严格按照设计的钻孔方向、角度和孔径进行钻进。待钻孔方向和角度确定后,将钻机固牢即可开钻,采用清水钻进。开孔时,要轻加压、慢速、大水量,防止把孔开斜,钻错方向。钻孔过程中应做好钻孔详细记录,如取岩芯钻进,应记录钻进进尺、起止深度、钻具尺寸、变径位置、岩石名称、岩石裂隙发育情况、出现的涌水位置及涌水量、终孔深度等。如不取岩芯,应记录钻进进尺、起止深度、钻具尺寸、变径位置、岩石名称、岩石裂隙发育情况、出现的涌水位置及涌水量、终孔深度等。特别注意钻孔速度快慢,涌水情况,由此判断岩石的好坏。


如遇断层破碎带或软泥夹层等不良地层时,为取得准确详细的地质资料,可采用干钻或小水量钻进,甚至用双层岩芯管钻进。


注浆工程中,由于钻孔数量多,有时每段注浆钻孔累计总长达千余米,因而钻孔消耗时间多,注浆消耗时间少。尤其是水下隧道的施工,水中段的施工是工程的关键,且具有一定的危险性,需要采取有效措施。缩短注浆钻孔时间的途径,主要是提高钻机的钻进效率,或是采用多台钻机同时钻进。


在采用多台钻机同时钻进时要根据现场条件和注浆设备能力,做到钻进和注浆平行作业。多台钻机同时钻进注意事项,对钻机进行合理编组,按设计注浆孔的方向、角度、上下左右孔位,开孔时问先后错开,避免同时钻进,造成注浆时串浆,并做好预防串浆的措施。


一般对设计的注浆孔要分三批钻进。第一批钻孔问距可大些(即按设计钻孔间隔钻进),第二批钻孔间距小些,较后钻检查孔,并根据检查情况决定是否须再追加注浆孔。


(二)测定涌水量


当钻孔过程中,遇到涌水,应停机,测定涌水量,以决定注浆方法。


(三)设置注浆管


根据钻孔出水位置和岩石好坏,确定注浆管上的止浆塞在钻孔内的位置。止浆塞应设在出水点岩石较完整的地段,以保证止浆塞受压缩产生横向变形与钻孔密封。如止浆塞位置不当,或未与钻孔密封,不仅浆液会外漏,而且会把注浆管推出孔外,造成事故。


(四)注水试验


利用注浆泵压注清水,经注浆系统进人受注岩层裂隙。注人量及注入压力须自小到大。压水时间视岩石裂隙状况而定,大裂隙岩石约须1020min,中、小裂隙约1530min或更长些。


注水试验的主要目的是:


(1)检查止浆塞的止浆效果。


(2)把未冲洗净还残留在孔底或粘滞在孔壁上的杂物推到注浆范围以外,以保证浆液的密实性和胶结强度。


(3)测定钻孔的吸水量,进一步核实岩层的透水性,为注浆选用泵量、泵压和确定浆液的配比提供参考数据。